Koji su uobičajeni postupci kalupljenjaFRTP?
Ključni tehnološki korak u pretvorbi sirovina u konstrukcijske proizvode od stakloplastike je proces prešanja, koji je temelj i uvjet razvoja ove industrije. S proširenjem opsega primjene kompozitnih materijala, industrija kompozitnih materijala se brzo razvila, neki procesi kalupljenja su postali napredniji, a pojavile su se nove metode kalupljenja. Trenutno postoji više od 20 FRTP metoda kalupljenja koje su uspješno primijenjene u industrijskoj proizvodnji. Slijedi kratak uvod u neke od najčešće korištenih metoda kalupljenja odabranih među ovim metodama.
◆ Brizganje
Brizganje je glavna proizvodna metoda FRTP-a, s dugom poviješću i najčešće korištena. Prednosti su kratki ciklus kalupljenja, minimalna potrošnja energije, visoka preciznost proizvoda, složeni proizvodi s umetcima mogu se oblikovati odjednom, nekoliko proizvoda može se proizvesti u jednom kalupu, a učinkovitost proizvodnje je visoka. materijali i zahtjevi kvalitete za kalupe su veći. Prema trenutnom stanju tehnološkog razvoja maksimalna težina proizvoda za injekcijsko prešanje je 5 kg, a minimalna težina 1 g. Ova metoda se uglavnom koristi u proizvodnji raznih mehaničkih dijelova, građevinskih proizvoda, kućišta kućanskih aparata, električne opreme, auto dijelova itd.
FTRP tehnologija kalupljenja masovno se proizvodi u strukturnim dijelovima automobila. Trenutačno postoji nekoliko inozemnih dobavljača opreme za injekcijsko prešanje, kao što su ENGEL, ARBURG i KraussMaffei, kao i napredna tehnologija ove tehnologije u Kini.
Bole Plastics Machine ojačana dugim vlaknimakompozitni materijal izravno injekcijsko prešanje (mrežno miješajuće injekcijsko prešanje) LFT-D-IM je materijal koji kombinira kontinuiranu proizvodnju ekstrudera i povremenu proizvodnju stroja za injekcijsko prešanje, a spojen je dvostrukim vijcima. Izravno ubrizgavanje u kalup za postizanje više procesa i više materijala u isto vrijeme, smanjenje potrošnje energije, poboljšanje učinkovitosti, smanjenje toplinske degradacije materijala i poboljšanje performansi proizvoda. Ova se tehnologija široko koristi u automobilima, kućanskim aparatima, novoj energiji, željezničkom prijevozu, zrakoplovstvu i potrošačkoj elektronici.
ARBURG veliki hidraulički stroj za injekcijsko prešanje ALLROUNDER 820 S optimiziran je za injekcijsko prešanje vlakana s izravnim kompaundiranjem (FDC), sa silom stezanja od 4000 kN i jedinicom za injekcijsko prešanje od 3200, opremljen posebnim vijkom od 70 mm za obradu dugih staklenih vlakana. FDC je lagani postupak u kojem se vlakna duljine do 50 mm unose izravno u tekuću talinu pomoću bočnog dodavača uz jedinicu za ubrizgavanje, karakteriziran velikom dostupnošću materijala i puno nižim troškovima u usporedbi s posebnim peletima s dugim vlaknima do 40%. Proizvodi proizvedeni FDC postupkom su inovativna tehnologija u industriji prerade plastike, posebno u automobilskoj i zrakoplovnoj industriji, individualnom prilagodbom duljine staklenih vlakana za postizanje potrebnih fizičkih svojstava.
◆ Ekstruzijsko oblikovanje
Ekstruzijsko prešanje je jedan od najčešće korištenih procesa u proizvodnji FRTP proizvoda. Njegove glavne značajke su kontinuirani proizvodni proces, visoka učinkovitost proizvodnje, jednostavna oprema i tehnologija laka za učenje. Proces ekstruzije se uglavnom koristi za proizvodnju proizvoda kao što su cijevi, šipke, ploče i profili.
◆ Kalup za namatanje
Proces namotavanja FRTP-a sastoji se u tome da se najprije zagrije kontinuirano vlakno (prepreg) impregnirano smolom i omota na trn, au isto vrijeme se nastavi zagrijavati da se smola otopi, a zatim se primijeni pritisak da se sloj preprega poveže pomoću sloj. Nakon lijepljenja sloj po sloj i hlađenja dobiva se odgovarajući kompozitni proizvod. Proces je prikladan za proizvodnju cilindričnih i sferičnih proizvoda s dobrom obnovljivošću i stabilnim performansama.
◆ Pultruzija
Proces pultruzije je oblikovati i skrućivati prepreg pređu pod djelovanjem vuče, te kontinuirano proizvoditi šuplje proizvode i proizvode posebnog oblika neograničene duljine.
Ako trebate duge, tanke profile za vrata i prozore ili betonsku armaturu, sada je vrijeme za pultruziju. Vlakna pultruzijskog profila savršeno su poravnata u smjeru opterećenja, što gotov proizvod čini posebno dobrim u smislu materijala i težine.
Pogledajte našu fotogaleriju i ostale novosti o GRECHO tvornicama staklenih vlakana ovdje.
GRECHO može kontaktirati bilo koje kompozitne zahtjeve kako bi postigao vašu isplativost.
Whatsapp: +86 18677188374
E-pošta: info@grechofiberglass.com
Tel: +86-0771-2567879
Mob.: +86-18677188374
Web stranica:www.grechofiberglass.com
Vrijeme objave: 28. prosinca 2021
