• Podloga od stakloplastike s premazom

Proces proizvodnje FRP brodova i jahti

Prednosti odFRPčamci

1.Zbog lakoće i snage. To je omogućilo značajno smanjenje težine strukture. Stoga je prikladan za čamce visokih performansi i lagane natjecateljske čamce.

2. Otporan na koroziju morskog života. Prikladniji je za korištenje u morskom okruženju od tradicionalnih materijala za brodogradnju

3. Ima vrlo dobra elektronska i mikrovalna svojstva, koja su prikladna za ratne brodove

4. Može apsorbirati puno energije i ima dobre mišiće. Brod nije lako oštetiti sudarom i normalnim kretanjem

5. Niska toplinska vodljivost i dobra toplinska izolacija.

6. Glatka površina trupa poput stakla, dostupna u mnogim bojama, pogodna za brodove s nekompliciranom strukturom. Ima raznih stilova, lijepih,

7. Dobri modeli. U skladu s različitim zahtjevima različitih dijelova brodske strukture, najbolji dizajn može se postići odabirom materijala. model obrazovanja i dobar odabir strukture

8. Fuzija može napraviti cijeli trup bez šavova ili praznina

9. Trup se lako gradi i zahtijeva manje rada nego čelični ili drveni trup

10. Jednostavan za održavanje Imaju niže troškove održavanja od brodova od čelika, aluminija i drva i nude dobre ekonomske performanse tijekom cijelog životnog ciklusa.

 

Zahtjevi za proizvodnju FRP brodova

Za izradu broda od FRP-a potrebna je temperatura od 15-30° C. Vlažnost bi trebala biti između 40% i 60%, ne više od 65%. Uzmite u obzir vjetar, nakupljanje prašine i izravnu sunčevu svjetlost.

 

Proces proizvodnje FRP čamaca

1. Opći nacrt izrade vrste drva→obrada vrste drva→proizvodnja kalupa→obrada kalupa→sredstvo za odvajanje→gel coat→smola (kit)→filc/tkanina/kompozitni filc (višeslojna ploča/balsa drvo)→stvrdnjavanje→postavljanje kostura (pojačanje) → Vađenje iz kalupa → obrezivanje i montaža

 

2. Proces

2.1 Vrsta drva

2.1.1 Izrada trupa

2.1.1.1 Gornja paluba

2.1.1.1 Paluba Ovisno o tipu broda i glavnim parametrima (Loa, B, D), u konstrukciji palube koristi se kanalni čelik i dvokanalni čelik. na oba kraja kanala, čelik se ravnomjerno produžuje s vanjske strane, povećavajući sredinu greda ili greda, prema veličini trupa (težini). Pričvrstite drveni ugao na postolje i upotrijebite mjerač razine da napravite čelični okvir u referentnoj ravnini pomoću električne ravnine (ručne ravnine)1.1.1.1, zabilježite vanjski kanal naspram čeličnog kanala 1.1 Vodite referentnu liniju

 

1. Izrada kalupa

(1) metoda:

① Pokrov prema položaju rebra → postaviti središnju liniju, napraviti i sastaviti uzorak (ostaviti određenu visinu na dnu pri sastavljanju, što je zgodno za ispuh) → postaviti drvene ploče u udubljenje → nanijeti kit (gips ili dr. , i koristite Rubno ravnalo je glatko → brušeno vodenim brusnim papirom → boja u spreju (ili gel coat, općenito je dovoljna boja u spreju, gel coat je skuplji od boje) → sredstvo za odvajanje → gel coat za kalup (skuplji od gel coata proizvoda) → smola za kalup (mala deformacija, stopa skupljanja) Niska) → filc/tkanina/kompozitni filc → stvrdnjavanje → postavljanje potporne ploče → vađenje iz kalupa → obrezivanje

②Koristite čamac/komponentu koju su izradili drugi kao kalup a. Kalup za obradu tiskanog stakla može se koristiti za izradu ploče protiv klizanja; b. Kroz film → filc/ Tkanina→film (ne stvaraju mjehuriće)→modeliranje→uklanjanje filma za izradu azbestnih pločica.

(2) Napomena:

①Boja gel coata kalupa trebala bi se razlikovati od boje gel coata proizvoda, tako da je lako uočiti ujednačenost prilikom prskanja gel coata proizvoda;

②Plijesan Mora postojati određeni nagib (dovoljno je 1,5 mm/m) kako bi se olakšalo uklanjanje plijesni;

③ Za komponente s mnogo glatkih površina i malih dijelova, glatka šperploča (treba biti obložena drvetom kako se ne bi deformirala) može se koristiti umjesto kita (okolni kutovi ili spojevi) Kit još treba ostrugati i zagladiti), a zatim voskanje (općenito nema potrebe za prskanjem boje, ali ako je potrebno preciznost staviti na mjesto, boju ipak treba obojati);

④Noseća ploča treba biti križno sastavljena i pričvršćena filcem/tkanom/kompozitnim filcem. U isto vrijeme s Dijelovi koji učvršćuju trup i podupiru tlo trebaju biti u skladu s tim ojačani;

⑤ Pastu za poliranje treba nanijeti nakon kalupljenja kako bi se poboljšala kvaliteta kalupa.

 

2. Sredstvo za odvajanje

(1) Vrsta:

① jednokratni vosak je vosak za pod (velika količina) + jednokratno sredstvo za odvajanje pogodno je za nove kalupe, vosak više puta i koristite manje sredstva za odvajanje. Nakon vađenja iz kalupa, na vanjskoj površini trupa nalazi se sloj zaštitne plijesni; Na kraju ponovno vosak (mala količina) + jednom sredstvo za odvajanje;

② Jednokratni vosak (velika količina) + sredstvo za odvajanje više puta prikladni su za masovnu proizvodnju starih kalupa, a gel coat se može ponovno poprskati čistom krpom nakon svakog odvajanja. Nemojte se smočiti jer će se u suprotnom višestruka sredstva za odvajanje potrošiti i moraju se ponovno premazati voskom;

③Jednokratni vosak (velika količina) + višestruki voskovi prikladni su za masovnu proizvodnju starih kalupa, a nakon svakog vađenja iz kalupa ponovno prskajte ljepilo čistom krpom Odjeća. Ako se smoči, obrišite ga suhom krpom i zatim dva puta i više puta depilirajte, a ne morate jednom. Zapravo, film se može ukloniti samo depilacijom više puta, ali cijena je skuplja od jedne depilacije.

(2) Usporedba:

① vađenje iz kalupa je najsigurnije;

② je praktičniji od

③ izvaditi iz kalupa, ali cijena je skuplja;

② i ③ ne štite kalup, što će oštetiti kalup, a kalup je potrebno redovito popravljati.

(3) Napomena:

①Vosak i sredstvo za odvajanje nisu kompatibilni mnogo puta, tako da se ne mogu koristiti u isto vrijeme;

②Upotrijebite kružnu metodu za vosak, pričekajte 5-10 minuta (da se kalup zasiti), obrišite ga krpom dok se ne postigne efekt zrcala, a zatim ga ponovno položite;

③ Općenito, što je više voska, to je bolje vađenje iz kalupa, što treba odrediti prema specifičnoj situaciji;

④ Za dno se koristi jednokratni vosak, jeftin je, što više to je bolje vađenje.

 

3. Gel coat

(1) Postavljanje: gel coat + sredstvo za stvrdnjavanje (metil etil keton peroksid, također poznat kao "bijela formula", sredstvo za stvrdnjavanje čini 1-4% težine gel coata)

(2) Operacija:

①Kalup velike strukture pošpricajte pištoljem za prskanje, a za male kalupe koristite kist. Prilikom prskanja pištoljem za raspršivanje, gel coat i sredstvo za stvrdnjavanje miješaju se izvana, a stroj se automatski prilagođava;

②Obojeni dio izvan trupa prvo se blokira papirom za odvajanje boja, a zatim se raspršuje glavni dio u boji, a zatim se uklanja papir za odvajanje boja kako bi se blokirao glavni dio u boji, a zatim se raspršuje boja.

(3) Napomena: Gel coat ne smije biti pretanak, trebao bi biti između 0,4-0,6 mm.

 

4. Smola

(1) Sastav: smola (nezasićeni poli) + ubrzivač (nazvan "crvena formula") + bijela formula (ubrzivač i učvršćivač su obično 1-4% težine smole)

(2) Funkcija: zasićeni cement.

(3) Imajte na umu:

① Neke smole imaju ubrzivače (npr. 2597PT), tako da nema potrebe dodavati ubrzivače.

② Uloga akceleratora je pospješiti učinak stvrdnjavanja, a uloga sredstva za stvrdnjavanje je stvrdnjavanje smole. Samo sredstvo za stvrdnjavanje nema ubrzivač, a vrijeme stvrdnjavanja smole je sporo. Samo ubrzivač, bez sredstva za stvrdnjavanje smola ne stvrdnjava. Dakle, njih dvoje su prijeko potrebni i trebaju biti raspoređeni u određenom omjeru prema situaciji. Ako je količina za stvrdnjavanje prevelika, može doći do zapaljenja. Neke kemikalije također mogu povećati brzinu stvrdnjavanja (kao što je amonijačna voda, mala količina se može dodati za potrebe izgradnje kao što je rad prema gore ili poboljšanje učinkovitosti), ali mogu oštetiti smolu, stoga obratite pozornost na količinu i način upotrebe. Površina nekih smola je ljepljiva nakon stvrdnjavanja, uglavnom zato što kvaliteta smole nije dobra;

③Što je viša temperatura, očigledniji je učinak stvrdnjavanja sredstva za stvrdnjavanje. Stoga, kada je vruće, možete staviti manje sredstva za stvrdnjavanje nego inače. Naravno, također se može koristiti za ubrzavanje učinka stvrdnjavanja kako bi se zadovoljile potrebe izgradnje;

④Što je niža temperatura, to je smola viskoznija, a doziranje nije lako kontrolirati tijekom izgradnje, stoga obratite pozornost na unutarnju temperaturu; Nakon katalizatora dodajte malu količinu talka (ako ekonomija dopušta dodavanje bijele čađe, odnosno silicij praha) za povećanje viskoznosti;

⑥Sredstvo za stvrdnjavanje treba staviti na kraju prije izgradnje kako bi se spriječilo stvrdnjavanje smole unaprijed;

⑦Smola je skupa i treba je koristiti umjereno.

Smolasti kit

(1) Miješanje: smola + crvena formula + talk puder + bijela formula

(2) Funkcija: ① Popunjavanje kutova ili praznina kitom može imati prijelaznu ulogu. Imajte na umu da nakon nanošenja smolastog kita koristite četku umočenu u smolu da ga obrišete. Ravnomjerno se nanosi; ②Može popraviti višeslojne ploče i pluto u složenim strukturama; ③Može se koristiti kao materijal za popravak brodova.

(3) Nedostatak: Postaje krt nakon stvrdnjavanja i ne može se koristiti za lijepljenje glatkih površina.

(4) Bijela čađa (silikonski prah) također se može koristiti za izradu kita (s gel coatom ili smolom), kvaliteta je bolja i glatkija (može se koristiti za popravak plovila).

 

5. Filc/tkanina/kompozitni filc

(1) Razlike:

①Postoje razne vrste filca/tkana/kompozitnog filca, a stupanj polaganja je od lakog do teškog; Složite filc, a zatim raširite drugi filc, tkaninu itd.; ③Kompozitni filc od igle ekvivalentan je kombinaciji tkanine i filca, jedna strana je filc, a druga strana je tkanina (kao što je 1050); ④ Pređa za prskanje može zamijeniti kompozitni filc, ali kada se prska strojno, sadrži puno smole i lako se baca; ⑤m označava površinski filc, M označava filc, R označava tkaninu, a B označava balsa drvo.

(2) Operacija:

①Koristite smolasti kit za prijelaz na mjestima koja nije lako postaviti; ②Složeni dijelovi strukture kalupa mogu se zamijeniti tkaninom i filcom kako bi se smanjile poteškoće s polaganjem (kao što je glava gornjeg dijela tijela); ③Upotrijebite škare za rezanje filca s ove strane /tkanina/kompozitni filc se reže kako bi se olakšalo polaganje; ④ Postavite filc/tkaninu/kompozitni filc prije premazivanja smolom; Pojavljuju se mjehurići. Ako su se mjehurići zraka skrutili, oštricom ih odrežite i napunite; ⑥Svaki sloj filca/tkanine/kompozitnog filca treba prodrijeti kroz smolu, a vi biste trebali odlučiti koliko ćete slojeva filca (platna/kompozitnog filca) četkati odjednom prema situaciji. Općenito, debljina prelazi 5 mm. Laminaciju obratka treba izvesti u dva koraka. Na primjer, 2 sloja filca 300 mogu se položiti u isto vrijeme, a zatim premazati smolom. Također se mogu koristiti jedan sloj od 300 filca i jedan sloj od 1050 kompozitnog filca; Filc je okrenut prema van, a bolje je staviti lice prema unutra kada postavljate višeslojni kompozitni filc (lijepo); ponekad se može koristiti kutna brusilica za mljevenje stvrdnutog pusta, što je pogodno za pogodnost sljedećeg nanošenja slojeva.

7777

 

6. Višeslojna ploča/pluto

(1) Funkcija: Povećanje debljine trupa kako bi se ispunili zahtjevi za poboljšanje čvrstoće.

(2) Metoda izrade višeslojne ploče: ①Prije izgradnje, višeslojnu ploču treba otvoriti (prozračna) i premazati smolom da se osuši (tretman zasićenja); Debela strana laminata okrenuta je prema unutra; ③Nakon postavljanja ploče, pričvrstite je čekićem, ispunite rupu brtvilom i ispunite prolaz oko ploče; ④ Nakon stvrdnjavanja, koristite brusnu ploču za poliranje ploče i okoline.

(3) Metoda izgradnje pluta: ①Ispunite kutove i praznine kitom prije izgradnje; ②Drvo balze je prekriveno smolom premazanim filcom, a konkavna i konveksna mjesta su unaprijed ispunjena kitom (kao što je krmeni dio trupa). (4) Napomena: ① Površine koje nose težinu i otvoreni prozori/rupe/vrata, kutovi itd. trebaju biti ojačani višeslojnim pločama; ② Stražnju brtvenu ploču treba postaviti prije balsa drva.

 

7. Znak stvrdnjavanja: Sljedeći postupak se može provesti nakon što se smola stvrdne do te mjere da se može prenijeti dalje.

 

8. Kostur (pojačanje)

(1) Tip: Višeslojna ploča ili pjena

(2) Usporedba: Pjenu je lakše oblikovati od drvenog kostura (2) Kostur od višeslojne ploče: ① Prvo postavite kostur tako da ga postavite pomoću lokatora; ② Drveni Napravite križnu kombinaciju kostura (dugi kostur može biti u obliku preklapanja, ako je kostur zakrivljen, možete rasporediti utore s obje strane ruba ploče kako biste olakšali savijanje) i pričvrstite ga filcom/ tkanina/kompozitni filc.

(3) Tetive od pjene: ① Nacrtajte središnju liniju na trupu, a zatim odredite rubnu liniju; ② Tetive pjene se učvršćuju štapićem plastičnog ljepila zagrijanim do tekućeg stanja, krajevi se stanjuju, a kutovi se zaglađuju i zatim premazuju smolom (efekt zasićenja), nakon određenog vremena omotajte filc/platno/kompozit filc; ③Pjenaste tetive igraju samo ulogu u oblikovanju i mogu se slomiti ako je potrebno; ④Ponekad se čini da vanjska površina tetiva ima tragove; ⑤Pjena se može izraditi od kombinacije A i B sredstva za pjenjenje 1:1. Sredstvo A je žuto, sredstvo B je smeđe i ima visoku specifičnu težinu. Prilikom izrade u kalup prvo položite novine, pa brzo ulijte pomiješano A i B sredstvo, pokrijte rupičastim poklopcem (prozračite da se poklopac ne izboči), pričekajte da se oblikuje.

 

9. Vađenje iz kalupa

(1) Otvor za zrak: Položaj otvora za zrak treba odabrati u otvoru trupa i napraviti ga u obliku trube.

(2) Metoda: Češće se koristi metoda ubrizgavanja plina. Ako nije lako izvaditi iz kalupa, može se koristiti metoda ubrizgavanja vode.

 

10. Podrežite i sastavite

 

11. Kalup za jahte

 

GRECHOisporučuje visoku kvalitetukompozitna stakloplastikaprostirka/filc/platno za jahte!

Whatsapp: +86 18677188374
E-pošta: info@grechofiberglass.com
Tel: +86-0771-2567879
Mob.: +86-18677188374
Web stranica:www.grechofiberglass.com

 

 


Vrijeme objave: 28. prosinca 2022